Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd (Hexeon) מתכננת ומייצרת פורטפוליו מלא של קווי ייצור מאפיות אוטומטיים לחלוטין לפעילות אפייה מסחרית ותעשייתית. ממאפים למינציה ועד בסיסי פיצה, כל קו משלב הנדסה מכנית מדויקת, תקני חומרים ברמת מזון ומערכות בקרה חכמות כדי לספק תפוקה עקבית, תלות מינימלית בכוח אדם והחלפת מוצרים מהירה. בין אם אתה יצרן לחם בכמויות גדולות או יצרן מאפים מיוחד שמחפש להתרחב, קווי הייצור שלנו מיועדים לצמוח יחד עם העסק שלך.
הלמינציה רב-תכליתית של בצק וקו היווצרותהיא פלטפורמת הליבה של הלמינציה במגוון המוצרים שלנו. המערכת בנויה על פריסת Z מודולרית, ומשלבת יותר מתריסר יחידות מכניות ייעודיות לתהליך עבודה רציף אחד: מערכת גיליונות בצק במתח נמוך, מנגנון גלגול קצוות, משאבת הוצאת שומן, מסוע עוטף חמאה, תחנת Z-fold מתנדנדת, מנגנון למינציה רב-שכבתי מתנדנד, יחידת גלגול רוחבי, גלילי דילול גלגלי שיניים פלנטריים, הסרת קמח במברשת אבק, מכלול חותך סיבובי עם 8 להבים, ומערכת הזרקת מילוי דו-מצבי המסוגלת למלא נקודות או מילוי רציף.
רוחב יריעת בצק אפקטיבי: 600 / 800 / 1,000 / 1,200 מ"מ
טווח עובי היריעה: 1.5–20 מ"מ
תפוקת בצק מרבית: עד 2,600 ק"ג לשעה
מהירות יצירה: עד 150 מחזורים לדקה
שכבות למינציה: 10–100+, מושגות באמצעות קיפוד שומן, קיפול סווינג וקיפול משיכה
הספק מותקן כולל: 85–180 קילוואט
לחץ אוויר: 0.6 מגה-פסקל; צריכת אוויר: 2 מ"ק לדקה
מהירות מסוע: 1.5–8 מ' לדקה
דרישת עומס רצפה: ≥500 ק"ג/מ"ר
טווח תפעול סביבתי: 1–40 מעלות צלזיוס, ≤75% לחות
סוגי בצק רלוונטיים כוללים בצק למינציה ללא שמרים, בצק למינציה עם התפרצות שמרים, בצק קצר ללא שמרים, ובצק שמרים סטנדרטי עם לחות של 50–70%. הקו מייצר לחמניות קרועות ביד, קרואסונים, דפי בצק למינציה, דוריאן פוף, פחזניות גבינה, מקלות בצק למינציה ומאפים פריכים נוספים.
מערכת ההפעלה תומכת בשליטה דרך סמארטפון, טאבלט, מחשב אישי או מסך מגע מובנה, עם מצב ניקוי במקש אחד שמפחית את זמן ההשבתה. החלפת תבנית מהירה מאפשרת לאותה פלטפורמה לעבור בין פורמטים של מוצר ללא תצורה ממושכת.
הקו ייצור יצירת מאפיםהוא פתרון ייעודי לעיצוב מהיר למוצרי בצק עלים מתוקים ומלוחים. הוא חולק את אותה לוגיקת רכיבים מודולרית כמו קו הלמינציה — כולל יריעות במתח נמוך, גלגול קצה וחיתוך סיבובי — אך מותאם במיוחד לפרופילי העיצוב הנדרשים למוצרי בצק פריך.
הקו מבטיח פיזור לחץ בצק אחיד לאורך רוחב היריעה, ומונע פגמים בדילול הקצוות ובעיבוי מרכז הנפוצים במערכות מבוססות גלילים הפועלות במהירות גבוהה. תבניות עיצוב מתחלפות מאפשרות לצוותי הייצור לעבור בין גדלי מוצר לפרופילי קליפות, ולתמוך במגוון רחב של SKUs קמעונאיים ושירותי מזון בהשקעה הונית אחת.
הפרדה עקבית בשכבות תחת ספירת למינציה גבוהה
חלוקת שומן מבוקרת להשגת פריכות אחידה לאחר האפייה
בניית מסגרת היגיינית ובטוחה למזון, העומדת בסטנדרטים בינלאומיים לייצור מזון
קטעי רצועה וגלגלים מודולריים לניקוי ותחזוקה ממוקדים
הקו ייצור ייצור הקרואסוןנבנה במיוחד לייצור קרואסון פרימיום בקנה מידה גדול. הוא מאמץ פריסת C-תצורה, שמפחית את טביעת הרגל בהשוואה לסידורים ליניאריים תוך שמירה על תפוקה מקסימלית של 2,000 ק"ג/שעה ומהירות עיצוב של 150 מחזורים לדקה.
רצף התהליך משקף את זה של קו הלמינציה הרב-תכליתי עד לשלב היריעה, ואז מתפצל לקטע ייעודי לחיתוך ולגלגול ייעודי לקרואסון. מנגנון הלחות מרסס ערפל מים מבוקר על לוחות הבצק לפני הגלגול, מונע סדקים על פני השטח ומשפר את ההיצמדות בין השכבות במהלך שלב יצירת הסהר. גם קרואסונים בצורת ישרה וגם קרואסונים בצורת סהר קלאסי נתמכים ללא החלפת כלי עבודה.
טביעת רגל ציוד: 38,491 × 8,564 × 3,326 מ"מ
רוחב דף בצק: 600–1,200 מ"מ
עובי היריעה: 1.5–10 מ"מ
נפח מרבי: 2,000 ק"ג לשעה
הספק כולל: 50–140 קילוואט
מהירות חגורה: 2–12 מ'/דקה.
סוגי בצק תואמים כוללים בצק למינציה שמרי שמרים (הסטנדרט לקרואסונים בסגנון צרפתי קלאסי) וגרסאות למינציה ללא שמרים לפורמטים של קרקר או קרואסון יבש. מנגנון הפחתת גלגל השיניים הפלנטרי בשלב הדילול מבטיח דחיסת שכבה אחידה ללא קריעה בקצבי תפוקה גבוהים, שהיא נקודת בקרת איכות קריטית להשגת שכבות פתיתים מופרדות נראות באפייה המוגמרת.
צפו בגלריית הווידאו של קווי קרואסוןלהדגמות חיות של הקו בפעולה.
הקו גיליונות בצק למינציהעוסק בייצור דפי בצק למינציה רב-שכבתיים המשמשים כחומר בסיס לפורמטים של אטריות פריכות, דפי מאפים חטיפים ובצקי קרקר למינציה. הוא ניתן להתאמה לרוחב, עובי ומספר שכבות, מה שהופך אותו למתאים במיוחד ליצרנים קבלנים המספקים מספר קטגוריות מוצר מקו אחד.
הפרמטרים הטכניים המרכזיים ניתנים להתאמה בטווחים רחבים, ומאפשרים למפעילים לכוון את עובי הדף מכמה מילימטרים ליותר מ-15 מ"מ, ולבחור את מספר השכבות בהתאם לפריכות ופרופיל המרקם הנדרשים בתהליכי אפייה או טיגון במורד הזרם. מערכת בקרת פער הגלגלים המדויקת מפצה על שינויים בצמיגות הבצק הנגרמים מהבדלים באצווה בין המרכיבים, ושומרת על דיוק מימדי לאורך ריצות ייצור ארוכות.
עמידה בבטיחות מזון מובנית בעיצוב המסגרת: משטחי מגע מפלדת אל-חלד, הסרת רצועה ללא כלים לתברואה, ושמנים בדרגת מזון בכל מערכות המיסבים וההנעה.
צפו בגלריית וידאו של קווי בצק למינציהלהדגמות חיות.
הקו ייצור גלילי נקניקיותהיא מערכת אוטומטית בת ארבעה חלקים המכסה את כל תהליך העיצוב מקלט בצק גולמי ועד פלט מוכן למגש:
סעיף 1 – ייצור גיליונות בצק והעברה במזון. הבצק מצופה לפי העובי והרוחב הרצויים לפני הכניסה לאזור העטיפה.
סעיף 2 – יישור היריעה, עובי, התאמה סופית והעברה. מדריכי קצה מדויקים וגלגלי עובי הנשלטים על ידי חיישנים מבטיחים שהדף נכנס לתחנת העטיפה בגיאומטריה עקבית.
סעיף 3 – עיצוב סופי, חיתוך והעברת פלט. תבנית הבצק נכרכת סביב מילוי הנקניקיות ונחתכת לאורך עם חותכי סיבוב או גיליוטינה, בהתאם למפרט המוצר.
סעיף 4 – טעינה וגלגול אוטומטיים של נקניקיות באמצעות אחיזות רובוטיות. זהו השלב הטכני המבדיל: מערכי האחיזה הרובוטיים מניחים נקניקיות על דפי בצק במרווחים מבוקרים, ואז מתאמים עם מנגנון הגלגול ליצירת המוצר העטוף. גלילי נקניקיות גמורים מועברים ישירות לתבניות אפייה או למגשי הקפאה, ובכך מבטלים טיפול ידני בנקודת הסיכון הגבוהה ביותר לזיהום בתהליך.
שילוב הרובוטיקה התעשייתית בחלק זה מקשר את קו ה-Sausage Roll Line מבחינה רעיונית לבין ה-Hexeon הרחב יותררובוטים תעשייתייםתיק עבודות. לקוחות שמתרחבים עוד יותר יכולים לחקור אתשימוש משולב ברובוטי SCARA ודלתאלאינטגרציה רובוטית בקו מלא.
צפו בגלריית הווידאו של Sausage Roll Linesלהדגמות חיות.
הקו ייצור אוטומטי של טארט ביצהמתוכנן לשחזר את פעולת הקימוט והלחץ של עובדים מיומנים בקצב תעשייתי תעשייתית. הקיבולת המרבית עולה על 30,000 יחידות לשעה. מנגנון העיצוב משתמש במערכת מודולי הרחבה רב-שלבית במקום פעולת הטבעה פשוטה: עגולי הבצק נכנסים לכוס הטארט, תחילה נדחסים מראש על ידי מכלול צד פסיבי, ואז מורחבים בהדרגה על ידי שני מודולי עיצוב שמחלקים את הבצק באופן שווה לאורך קירות הכוס — המדמים את פעולת סיבוב האגודל המשמשת בייצור ידני.
התוצאה היא קליפה חמוצה עם עובי דפנות אחיד מהבסיס ועד השפה, הפרדה מבוקרת של פתיתים בגרסאות למינציה, ומרקם פריך ואוורירי לאחר האפייה שקשה להשיג עם ציוד הטבעה רגיל בלחיצה אחת.
מידות ציוד: 25,500 × 2,400 × 2,250 מ"מ
קיבולת מרבית: >30,000 יחידות לשעה
ספק כוח: AC 380V ±10–15%, 50 הרץ ±1 הרץ, 3Ø+E+N
צריכת חשמל כוללת: 142 קילוואט
לחץ אוויר: 0.6 מגה-פסקל
מהירות מסוע: 1.5–8 מ' לדקה
החלפת תבנית מכסה תבניות תחתית ותבניות עיצוב בטווח תאימות מוגדר, ומתאימה לגדלי כוסות שונים ללא שינוי מבני. כל נקודות הסיכה משתמשות בחומרי סיכה בדרגת מזון. עיצוב מארז דל אבק ופונקציית כיבוי חירום הם סטנדרטיים.
סוגי בצק רלוונטיים: בצק למינציה ללא שמרים ובצק עוגיות למינציה מעורבב, גם בפורמט בלוק וגם בפורמט קלט רצועה.
צפו בגלריית הווידאו Egg Tart Linesלהדגמות חיות.
הקו עיצוב טארט ביצים בסגנון הונג קונגזהו קו הטבעה עם אוטומציה גבוהה המותאמת לגאומטריה הספציפית של מעטפת חמאה-בצק הונג קונג: צורה חלקה ועמוקה עם גובה שפה ועובי בסיס מוגדרים במדויק. הקיבולת מגיעה ל-624 חתיכות לדקה, מה שהופך אותה לאחת מקווי טארט הביצים בעלי התפוקה הגבוהה ביותר בסדרת הקסיאון.
הקו כולל מיקום אוטומטי של כוסות מהזנת מחסנית, ראש הטבעה רב-תבניות שיוצר מספר קליפות חמוץ בכל מחזור, ודיסקי תבנית נשלפים שניתן להסיר ולנקות באופן עצמאי מהמסגרת הראשית. שרשרת המסוע וראש ההטבעה פועלים בקואורדינציה אלקטרונית מסונכרנת, ומבטלים פגמים באי-יישור — עיצוב לא שלם, מעטפות לא מרכזיות — שמתרחשים כאשר תזמון מכני סוטה בקצב מחזור גבוה.
בקרת המפעיל מתבצעת באמצעות ממשק מסך מגע פשוט שנועד לנגישות על ידי צוות ייצור מיומן למחצה. כל השינויים בפרמטרים — עומק יצירת הרכב, קצב מחזור, תזמון הזנת — מתבצעים דרך ה-HMI ללא התאמה מכנית.
גם קו החיקוי הידני וגם קו הסגנון של הונג קונג זמינים בטארטי ביציםחלק בסקירת קווי הייצור, המאפשר ללקוחות לבחור את הפורמט המתאים ביותר למוצר ולשוק שלהם.
הקו עיצוב סופגניות אוטומטימכסה את כל מגוון הפורמטים של סופגניות מטוגנות ואפויות: סופגניות טבעת קלאסיות, עגולות ממולאות, צורות מעוותות וגרסאות מעוטרות מיוחדות. מערכת העיצוב מטפלת הן בבצקים עם שמרים והן בבלילות עוגה-סופגניות, ומתאימה להבדל הראולוגי המשמעותי בין שני סוגי הבצקים הללו באמצעות לחץ גלילים מתכוונן ומהירות העיצוב.
משקל בצק אחיד לכל חתיכה, קריטי לזמן טיגון אחיד ולמרקם המוצר הסופי
כלי יצירת טבעת ודיסקים ניתנים להחלפה ללא כיבוי קו
הופר בצק היגייני עם מערבל כדי למנוע גישור במהלך פעולה רציפה
העברת בצק חלק מהבצק לתחנת עיצוב כדי למנוע נזק לתאי גז בבצקים מחמחים
קצב התפוקה הגבוה מאוזן מול איכות המוצר באמצעות בקרת מתח בלולאה סגורה בחגורת הבצק, שמונעת מתיחה וקריעה שמפגיעה בהגדרת השכבה וגורמת לגדלים לא סדירים של חורים בסופגניות טבעת.
צפו בגלריית וידאו של Donut Linesלהדגמות חיות.
הקו עיצוב פיצה אוטומטיהנדסה לייצור בסיסי פיצה תעשייתיים בקטרים שונים. מערכת העיצוב משלבת חלוקת בצק, לחיצה ועיצוב קצוות לרצף רציף שמספק פרופיל עובי בסיס אחיד: דק יותר במרכז, עם קצה מוגבה מוגדר — הסטנדרט ברוב פורמטים של פיצה קמעונאית ו-QSR.
קוטר עיצוב מתכוונן המכסה גדלים נפוצים של פיצה בתוך קו אחד
לחץ בצק על ידי ניהול טמפרטורה כדי למנוע היווצרות קרום על פני הבסיס במהלך העיצוב
שליטה מדויקת במשקל לכל כדור בצק מחולק, המשתנה העיקרי המשפיע על קוטר הבסיס ועקביות העובי
לוחות לחץ נירוסטה היגייניים עם ציפוי נון-דביק לשחרור נקי
הקו משתלב ישירות עם ציוד מחיצת בצק במעלה הזרם ומערכות העברת מסוע או העברה במקפיא פיצוץ במורד הזרם. הקסאוןצוות שירותמספק תמיכה בתכנון תכנון ללקוחות ומשלב קו זה במתקן ייצור פיצה מלא.
צפו בגלריית וידאו של Pizza Linesלהדגמות חיות.
הקו ייצור בצק הפאיהוא מטפל גם בפורמטים של בצק קצר וגם בבצק למינציה, מכסה קליפות ממולאות ולא ממולאות למגוון רחב של מוצרים: פאי פירות, פאי שמנת, פאי בשר מלוח, טארטים, קליפות סופלה וקופסאות בצק ביצה. הבצק מצופה לעובי מדויק, נחתך לגודל הריק הנכון לפורמט הפאי המטרה, ומעוצב לתוך הקליפה בפעולה מבוקרת של לחיצה או הטבעה.
בצק קצר רגיש לעבודה מופרזת; מערכת היריעות עם מאמץ נמוך שומרת על מבנה הגלוטן, ומונעת את המרקם המושחק שנוצר מקלט מכני מופרז
התפלגות השומן בבצק פאי למינציה קובעת את הפרדת פתיתי הפתיתים והפריכות של הקליפה האפויה; מערכות האקסטרוזיה והעטיפה של השומן מארכיטקטורת קווי הלמינציה מועברות לשמירה על דיוק זה
יחס העומק לקוטר משתנה משמעותית בין סוגי המוצרים (טארט רדוד לעומת פאי דבש עמוק); טווח כלי העיצוב מכסה וריאציה זו עם ערכות תבניות ניתנות להחלפה
כוונת הייצור מכסה קליפות מלאות ולא ממולאות הן בצורת בלוק והן בצורת רצועה של בצק.
צפו בגלריית וידאו של פאי, סופלה וטארט לייןלהדגמות חיות.
סוג המוצר ותכונות הבצק. בצקים למינציה דורשים טיפול מכני שונה ממוצרים מבוססי בצק קצר או בלילה. הקווים בטווח הקסיאון מאומתים לכל סוג בצק מסוים — בדקו את טבלת סוגי הבצק הרלוונטיים לכל מוצר לפני ההגדרה.
נפח הפלט היעד. הקיבולת נעה לאורך כל התיק החל מפיילוט ועד 2,600 ק"ג/שעה לתפוקת בצק ועד 30,000+ חתיכות לשעה עבור פריטים מעוצבים. הקיבולת של קו ההתאמה לדרישת שיא הייצור, לא הביקוש הממוצע.
מגבלות שטח ופריסה. תצורות הקווים כוללות פורמטים Z-layout, C-layout ופורמטים ליניאריים. מהנדסי היישומים של Hexeon יכולים לייעץ איזו תצורה מתאימה לתכנית הקומה של המתקן שלך.
אינטגרציה עם ציוד קיים או מתוכנן. כל קווי Hexeon מיועדים לתאימות לציוד ערבוב וחלוקת בצק במעלה הזרם ולמערכות הוכחה, אפייה ואריזה. למתקנים שמיישמים מיון ואריזה רובוטיים, ה-Hexeonרובוטים תעשייתייםטווח — כוללדלתא רובוטתחנות עבודה וקווי מיון רובוטיים של SCARA— משתלב ישירות עם פלטי קו הייצור.
לייעוץ טכני מפורט, פנו ישירות לצוות שלנו דרךטופס פנייה מקוון.
חברת הנגג'יאנג אינטליגנטית טכנולוגיה בע"מהחברה פועלת תחת מותג Hexeon ופיתחה מומחיות בקו ייצור בכל מגוון מוצרי המאפייה הלמינציה והמעוצבים. הגישה ההנדסית של החברה מדגישה עיצוב מודולרי — המאפשר תחזוקה, שדרוג או הגדרה מחדש של חלקים בודדים באופן עצמאי — ושליטה חכמה בתהליכים, כאשר כל הקווים פועלים באמצעות פלטפורמות HMI מרובות מכשירים כולל ממשקים ניידים.
עמידה בבטיחות מזון מוטמעת בעיצוב המכני: חומרי סיכה בדרגת מזון, משטחי מגע מפלדת אל-חלד, הסרת רצועה ללא כלים, מארזים עם אבק נמוך ומערכות כיבוי חירום הם סטנדרטיים בכל הטווח, לא שדרוגים אופציונליים.
הקסאוןשירות ותמיכההמבנה כולל בדיקת קבלת ציוד, התקנה והפעלה ותחזוקה שוטפת. רקע החברה, היסטוריית הייצור וגלריית המתקן זמינים בקבוצת הקסיאוןפייג'.